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液态硅胶工艺

导读:众所周知,硅胶是一种无毒、耐热、高恢复的柔性热固性材料.其流变行为主要表现为低粘度、快速固化、剪切稀化和高热膨胀系数液态硅胶硫化。

近年来,硅胶产品的应用越来越广泛,人们在硅胶的研究和开发上投入了大量的精力,极大地促进了硅胶技术的快速发展。众所周知,硅胶是一种无毒、耐热、高恢复的柔性热固性材料.其流变行为主要表现为低粘度、快速固化、剪切稀化和高热膨胀系数液态硅胶硫化。该产品具有温度适应性强、纯度高、透明性好等特点。今天,小标准将向您介绍液态硅胶成型技术的特点。我们一起学习吧。

 液态硅胶

液态硅胶成型技术已经发展起来,有很多种形式。本文主要介绍了目前应用最广泛的液体注射成型和浇注成型技术。

 

主要结果如下:1)与固体橡胶成型相比,液态硅胶注射成型不需要成型、混合、预成型等操作程序,节省了人力、物力和能源,减少了设备投资和占用面积。

 

2)液态硅胶的注射成型可以实现全密闭条件下的自动加工过程,消除人工操作的偏差,减少加工过程中各种可变因素的影响和污染,保证产品的尺寸精度和内部质量,有利于液态硅胶在医疗中的应用。

 

3)由于液态硅胶粘度很低(一般在10~1000 Pa范围内),流动性和可加工性好,注射压力远低于固体橡胶和塑料,一般注射压力为20 MPa,在某些情况下可低于1 MPa,可生产无法兰产品,减少材料浪费,同时减少设备和模具的磨损。此外,由于液态硅胶具有良好的流动性,特别适用于成型大型产品、形状非常复杂的产品或超薄产品,如厚度为0。5mm、长度为100 mm的超薄产品。这种形状对于实心橡胶是很难形成的。

 

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